榨油機運轉(zhuǎn)前，應當做好一切就緒準備。需要做的準備有，把要壓榨的油料作物進行篩選，去除雜質(zhì)，去殼，精選優(yōu)質(zhì)作物，這樣就會出油率高點。如果需要熱榨，需要把作物用炒鍋炒下在壓榨。如果需要冷榨的，不用炒直接壓榨就可以了。
壓榨榨油機前，不要把手直接伸進料斗內(nèi)，以免造成傷害。
榨油機正常運轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少， 成滴不成線，油色 很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應 在33dmin左右。 當這些榨油機空轉(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉(zhuǎn)時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調(diào)整后再開機。
運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。
正常運轉(zhuǎn)過后，如果出現(xiàn)突然停電，則客戶不要緊張，若斷電時間沒有炒鍋40分鐘，來電后可以直接操作機器。若炒鍋40分鐘以上，就需要拆卸機器，清理機器后在安裝，再在操作機器。值得注意的是，嚴禁機器倒轉(zhuǎn)，會對機器造成很大損壞。
拆分機器時應該有條有紊的拆卸，并且拆卸時應當擺放好各個配件，以免安裝時容易混亂配件順序。
其實最值得說的是，榨油機要注重保養(yǎng)，時常清理機器，這樣對機器來說會有很好的保護作用。
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