發(fā)布日期:2020年07月07日 信息來源:http://m.qcloud8.com 點擊數(shù):
花生螺旋榨油機是專門為榨花生油而研發(fā)的專用榨油機設(shè)備,花生螺旋榨油機具有操作簡單,使用人工少,占地面積小,效率快,出油率高等多種優(yōu)點??捎糜诖庸ひ部梢杂糜诠S使用,可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多種植物油料。花生螺旋榨油機其實就是螺旋榨油機。下面雙象榨油機給大家介紹花生螺旋榨油機。
花生螺旋榨油機(螺旋榨油機)運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在花生螺旋榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了花生螺旋榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
1、榨軸轉(zhuǎn)速:30-40轉(zhuǎn)/分
2、齒輪箱轉(zhuǎn)動比:15/40*15/55=1:9.78
3、配用動力:7.5KW
4、外型尺寸:長/寬/高(mm)
1640/640/1200
5、單機重量:約480kg
油料名稱 |
每24小時處理量(kg) |
每百公斤產(chǎn)油量(kg) |
干餅殘油率(%) |
|
菜籽 |
熱榨 |
3500-4000 |
30-35 |
7.5-8 |
冷榨 |
1800-2000 |
28-35 |
|
|
花生 |
熱榨 |
3500-4500 |
35-45 |
7 |
冷榨 |
1000-1500 |
32-40 |
|
|
大豆 |
熱榨 |
3300-3800 |
10-14 |
6.5-7 |
冷榨 |
1700-2500 |
8-14 |
|
|
芝 麻 |
熱榨 |
3500-4000 |
44-47 |
6.5-7.5 |
棉 籽 |
冷榨 |
2000-2500 |
10-14 |
5.5-6.5 |
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
(一)使用前必須先仔細閱讀說明書,熟悉性能特點和操作方法。
(二)開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活, 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常,不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機械油。
具體操作如下:
抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時,電動機的皮帶輪應(yīng)和花生螺旋榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
(三)松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準備開機。
(四)花生螺旋榨油機打開電器箱門,把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟置于合的位置,即整機電源接通。
1.每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機油。
3.當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4. 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進行一次保養(yǎng),并將榨油機配件:榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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