1.開機前準備：
各潤滑部位及齒輪箱應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。
用手板動各轉(zhuǎn)動部位，檢查是否轉(zhuǎn)動正常，傳動皮帶張緊度是否合適。
放松加餅器，加大出餅間隙，以免因進料過多而造成榨膛堵塞。
2.對油料入榨前要求：
入榨前原料要仔細清理，不得含有砂石、金屬等異物，以防損壞機件。
油料要徹底干燥，入榨時含水量在3%-7%最為合適，否則會降低螺旋軸對原料的把持和推進作用而影響榨油效率和出油率。
按各種油料的不同，根據(jù)榨油方法進行冷榨或熱榨前的油料處理。
3.開機操作：
起動電動機，使空載幾分鐘后檢查運轉(zhuǎn)是否正常、軸承座溫升是否過高、齒輪音響是否正常，一切正常后方可進料。
先少量進料進行暖車，待榨膛溫度正常后方可正常進料，否則榨膛壓力會突然增加，引起堵塞，甚至使榨條爆炸。
正常進料后，須經(jīng)常注意出油，出餅及電動機負荷情況。
4.停機操作：
停機前應(yīng)將全部存料喂入榨膛，并清除榨膛內(nèi)全部坯料，以免冷卻后結(jié)成硬塊。欲使坯料全部清出可喂入一些油餅，并加大出餅間隙，待新喂入的油餅排出時，說明坯料已經(jīng)頂出。
5.維護保養(yǎng)：
軸承及齒輪箱要按時潤滑。齒輪箱內(nèi)的潤滑油變質(zhì)后及時更換。
定期檢查出餅圈、抵餅圈、直榨條、園榨條和軸承軸瓦的磨損情況，必要時修理或更換。每三個月左右要檢查并清洗各部軸承，檢查并調(diào)整榨軸與榨膛的同軸度。
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